MENGENAL GEAR PUMP: PRINSIP KERJA DAN KEUNTUNGANNYA

MENGENAL GEAR PUMP: PRINSIP KERJA DAN KEUNTUNGANNYA

Gear pump, sebuah komponen penting dalam dunia permesinan dan teknologi fluida, telah memainkan peran utama dalam berbagai industri selama bertahun-tahun. Dengan desain sederhana namun efisien, pompa roda gigi ini telah menjadi pilihan utama untuk mengalirkan berbagai jenis cairan, dari minyak dan bahan kimia hingga cairan makanan.

Prinsip kerja gear pump yang khas telah membuatnya menjadi elemen inti dalam proses berbagai aplikasi, dari produksi minyak dan gas hingga aplikasi manufaktur.

Dalam artikel ini, kami akan membahas lebih dalam tentang prinsip kerja, keuntungan, keterbatasan, serta berbagai aplikasi gear pump, serta memberikan wawasan tentang cara memilih dan merawatnya dengan baik.

Apa itu Gear Pump

Gear pump adalah jenis pompa positif yang mengoperasikan fluida dengan menggunakan sepasang roda gigi yang berputar untuk menghasilkan aliran cairan. Prinsip dasar dari gear pump adalah bahwa dua roda gigi, yaitu roda gigi penggerak (rotor) dan roda gigi pengikut (idler), saling berinteraksi untuk menghasilkan pergerakan cairan dengan cara menekan dan mengalirkan cairan melalui ruang di antara gigi-gigi tersebut.

Baca Juga : Jenis Vacuum Pump, Kegunaan dan Cara Kerjanya

Pompa ini sangat dikenal karena desainnya yang sederhana dan keandalannya dalam mengalirkan cairan dengan presisi. Gear pump telah menjadi bagian integral dari banyak aplikasi industri dan telah berevolusi selama bertahun-tahun untuk memenuhi berbagai kebutuhan.

Prinsip Kerja Gear Pump

gear pump works(sumber : researchgate.net)

Gear pump bekerja berdasarkan prinsip dasar pergerakan gigi-gigi yang membentuk ruang tertutup di antara mereka. Saat roda gigi penggerak (rotor) dan roda gigi pengikut (idler) berputar, mereka menghasilkan dua ruang di antara gigi-gigi tersebut.

Baca Juga : Liquid Ring Vacuum Pump: Fungsi Komponen, Gangguan dan Perawatannya

Ketika gigi-gigi ini berputar, mereka menekan cairan yang ada di antara mereka, mendorongnya keluar dari sisi masukan ke sisi keluaran. Prinsip ini menciptakan aliran cairan yang konsisten dan berkelanjutan, menjadikan gear pump cocok untuk penggunaan yang memerlukan aliran yang stabil.

Komponen Utama Gear Pump

Gear pump terdiri dari beberapa komponen utama, termasuk roda gigi penggerak, roda gigi pengikut, poros, casing atau housing, dan terkadang disertai dengan relief valve atau katup pelampung.

gear pump component(sumber : wikipedia.org)

Roda gigi penggerak dan pengikut membentuk pusat operasi dari pompa ini, sementara casing berfungsi sebagai tempat di mana komponen-komponen ini berada. Relief valve adalah komponen tambahan yang digunakan untuk mengatur tekanan dalam sistem dan melindungi pompa dari tekanan berlebih.

Jenis-jenis Gear Pump

Terdapat dua jenis utama gear pump yang umum digunakan:

  1. Gear Pump Gigi Eksternal: Pada jenis ini, roda gigi penggerak dan pengikut berada di luar casing. Mereka berputar bersama untuk menghasilkan aliran cairan. Gear pump gigi eksternal sering digunakan dalam aplikasi industri dan memiliki toleransi yang ketat.
  2. Gear Pump Gigi Internal: Pada gear pump gigi internal, salah satu roda gigi, biasanya roda gigi penggerak, berada di dalam casing, sedangkan roda gigi lainnya berputar di sekitar roda gigi internal. Jenis ini memiliki desain yang lebih sederhana dan sering digunakan dalam aplikasi mobil, seperti dalam sistem pelumasan mesin.

Baca Juga : Jenis Rotary Vacuum Pump dan Cara Kerjanya

Keuntungan Penggunaan Gear Pump

Penggunaan gear pump memiliki sejumlah keuntungan yang menjadikannya pilihan yang populer dalam berbagai aplikasi. Berikut adalah beberapa keuntungan utama dari penggunaan gear pump:

  1. Keandalan Tinggi: Gear pump dikenal karena keandalannya. Karena desainnya yang sederhana dan sedikit komponen bergerak, pompa ini cenderung memiliki umur pakai yang panjang dan memerlukan sedikit perawatan. Hal ini menjadikannya pilihan yang sangat andal dalam aplikasi yang membutuhkan operasi terus-menerus.
  2. Efisiensi Tinggi: Gear pump memiliki efisiensi yang tinggi dalam mengalirkan cairan. Prinsip kerjanya yang melibatkan kompresi dan penggerakan langsung cairan memastikan bahwa hampir tidak ada aliran balik atau tumpahan. Hal ini menghasilkan aliran yang konsisten dan efisien.
  3. Kemampuan Menangani Viskositas Tinggi: Gear pump mampu mengalirkan cairan dengan viskositas tinggi, seperti pelumas, cat, atau cairan kimia kental. Ini membuatnya sangat berguna dalam berbagai aplikasi industri di mana cairan dengan karakteristik ini digunakan.
  4. Toleransi yang Ketat: Gear pump memiliki toleransi yang ketat antara gigi-gigi roda gigi, yang menghasilkan aliran yang konsisten dan dapat diandalkan. Ini membuatnya ideal untuk aplikasi di mana akurasi dan presisi aliran sangat penting.
  5. Aplikasi yang Luas: Gear pump digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk industri minyak dan gas, kimia, makanan dan minuman, serta mesin mobil. Kemampuannya untuk menangani berbagai jenis cairan membuatnya serbaguna dalam berbagai lingkungan.

Dengan keandalan, efisiensi, dan kemampuan menangani cairan viskositas tinggi, gear pump merupakan pilihan yang baik untuk aplikasi industri yang membutuhkan aliran cairan yang stabil dan dapat diandalkan.

Baca Juga : Fungsi Medical Vacuum Pump dan Cara Perawatannya

Perawatan dan Pemeliharaan Gear Pump

Untuk menjaga gear pump beroperasi dengan baik dan memaksimalkan masa pakainya, perawatan dan pemeliharaan yang tepat sangat penting. Berikut beberapa langkah penting yang perlu diperhatikan:

1. Inspeksi Rutin: Melakukan inspeksi rutin terhadap gear pump sangat penting. Periksa semua komponen, termasuk gigi-gigi roda gigi, poros, dan housing, untuk tanda-tanda keausan atau kerusakan. Pastikan tidak ada retakan atau kebocoran pada casing.

2. Pembersihan dan Pelumasan: Bersihkan semua komponen dengan hati-hati, terutama gigi-gigi roda gigi, untuk menghilangkan partikel kotoran atau kontaminan. Kemudian, pastikan semua komponen terlumasi dengan baik. Penggunaan pelumas yang sesuai sangat penting untuk mengurangi gesekan dan menjaga efisiensi.

3. Penggantian Suku Cadang: Ketika gigi-gigi roda gigi atau komponen lainnya mengalami keausan atau kerusakan, segera ganti suku cadang yang rusak. Ini akan membantu mencegah kegagalan pompa dan memastikan kinerjanya yang optimal.

4. Pemantauan Tekanan dan Suhu: Selama operasi, perhatikan suhu dan tekanan dalam sistem. Penyimpangan dari nilai yang telah ditentukan bisa menjadi indikasi masalah dalam sistem atau pada pompa itu sendiri.

5. Pelatihan dan Keterampilan Operator: Pastikan operator yang mengoperasikan gear pump telah menerima pelatihan yang memadai dalam penggunaan, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Operator yang terlatih dapat lebih cepat mengidentifikasi masalah dan mengambil tindakan yang tepat.

Pemeliharaan yang teratur dan pemantauan yang cermat akan memastikan gear pump tetap dalam kondisi yang baik dan berkinerja optimal. Hal ini akan membantu menghindari kegagalan pompa yang tidak diinginkan dan meminimalkan downtime dalam berbagai aplikasi industri.

Baca Juga : Pompa Sentrifugal: Definisi, Fungsi dan Cara Kerjanya

Gear pump merupakan komponen kunci dalam industri minyak dan gas, industri kimia, industri makanan dan minuman, serta dalam dunia otomotif. Selain itu, gear pump juga digunakan dalam berbagai industri lainnya, termasuk konstruksi, farmasi, dan manufaktur. Keandalan dan kemampuan gear pump dalam menangani berbagai jenis cairan dan viskositas membuatnya menjadi pilihan yang serbaguna dan efisien dalam banyak aplikasi industri yang berbeda.

Harga gear pump dapat bervariasi secara signifikan tergantung pada beberapa faktor, termasuk ukuran, merek, kualitas, dan jenis aplikasi. Harga gear pump mungkin berkisar dari ratusan hingga ribuan dolar. Gear pump dengan kapasitas dan spesifikasi yang lebih tinggi biasanya akan memiliki harga yang lebih tinggi. Selain itu, merek dan produsen tertentu juga dapat memengaruhi harga.

Baca Juga : Sistem Pneumatik: Pengertian, Cara Kerja dan Perbedaannya dengan Hidrolik

 

Dengan pemahaman yang lebih baik tentang gear pump, pengguna dan profesional industri seperti Anda dapat membuat keputusan yang lebih cerdas dalam pemilihan, pemeliharaan, dan penggunaan pompa ini untuk memenuhi kebutuhan spesifik.

PT Intidaya Dinamika Sejati adalah mitra terpercaya Anda dalam memenuhi kebutuhan peralatan industri berkualitas tinggi. Kami dengan bangga menyediakan berbagai jenis vacuum pump yang dapat diandalkan untuk berbagai aplikasi industri Anda. Dengan beragam pilihan dan merek yang terkemuka, kami siap membantu Anda dalam menemukan vacuum pump yang sesuai dengan kebutuhan Anda.

Keandalan dan kualitas produk adalah prioritas kami, dan kami selalu berkomitmen untuk memberikan layanan terbaik kepada pelanggan kami. Dengan dukungan tim ahli kami, kami tidak hanya menyediakan vacuum pump berkualitas tinggi, tetapi juga memberikan solusi yang sesuai dengan kebutuhan khusus Anda.

 

Tidak peduli sektor industri Anda, apakah itu industri manufaktur, farmasi, atau lainnya, PT Intidaya Dinamika Sejati adalah mitra yang siap membantu Anda mencapai kinerja optimal dan keberhasilan dalam operasi Anda. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang berbagai jenis vacuum pump yang kami sediakan. Keamanan, keandalan, dan kualitas adalah yang terpenting bagi kami, dan kami siap mendukung kesuksesan bisnis Anda.

The Secret of Power Pack for Hidraulik

Power Pack Hidrolik adalah salah satu komponen penting dalam sistem hidrolik yang digunakan untuk menghasilkan tenaga mekanis melalui fluida cair. Dalam artikel ini, kita akan membahas secara rinci tentang apa itu Power Pack Hidrolik, komponen-komponennya, manfaatnya, dan cara penggunaannya. Jika Anda ingin memahami lebih lanjut tentang teknologi ini yang krusial, simak informasi selengkapnya di bawah.

Pengertian Power Pack Hidrolik

Power Pack Hidrolik adalah suatu unit yang terdiri dari pompa hidrolik, motor listrik atau mesin diesel, tangki penyimpanan minyak, katup-katup kontrol, dan perangkat-perangkat lain yang diperlukan untuk menghasilkan tenaga mekanis melalui fluida hidrolik. Power Pack Hidrolik digunakan dalam berbagai aplikasi industri dan mesin berat, seperti alat berat konstruksi, permesinan, dan lain-lain.

Komponen-Komponen Utama

Dalam Power Pack Hidrolik, terdapat beberapa komponen utama yang bekerja bersama-sama untuk menghasilkan tenaga mekanis. Beberapa komponen tersebut meliputi:

  1. Pompa Hidrolik: Merupakan komponen yang bertanggung jawab untuk mengubah energi mekanis menjadi energi hidrolik dengan memindahkan fluida cair ke seluruh sistem.
  2. Motor Listrik/Mesin Diesel: Menghasilkan tenaga yang diperlukan untuk menggerakkan pompa hidrolik.
  3. Tangki Penyimpanan Minyak: Tempat penyimpanan fluida hidrolik yang dibutuhkan dalam sistem.
  4. Katup-Katup Kontrol: Mengatur aliran fluida hidrolik dan tekanan dalam sistem.
  5. Filter: Membersihkan fluida hidrolik dari kotoran dan partikel-partikel yang dapat merusak komponen.
  6. Pipa-Pipa dan Selang-Selang: Menghubungkan komponen-komponen dalam sistem sehingga fluida hidrolik dapat mengalir dengan lancar.

an introduction of mechanical engineering

Classical definition: An engineering discipline that encompasses the generation and
application of heat and mechanical power and the design, production, and use of
machines.
 A machine is an apparatus using or applying mechanical power and having several
parts, each with a definite function and together performing a particular task.
 Pumps, compressors, internal combustion engines, wind turbines
 Piping systems and pressure vessels, reactors, heat exchangers
 Consumer goods and products: everything from coffee grinders to toothbrushes
 Material handling equipment – conveyers, robots, production assembly lines
 Vehicles – cars, trucks, heavy equipment, buses, aircraft, ships
 Power generation equipment: wind power, hydroelectric, nuclear, geotherm

Rapat Persiapan Perkuliahan Semesteran Program Studi Teknik Mesin

Senin, 22 Juli 2019. Program Studi Teknik Mesin (PSTM) Fakultas Teknik UMA mengadakan rapat rutin dalam rangka persiapan perkuliahan semester genap T.A 2019/2020. Rapat yang diadakan diruang rapat Fakultas Teknik ini dihadiri  oleh seluruh dosen program studi teknik mesin (PSTM) dan dipimpin oleh Ketua Prodi Teknik Mesin yaitu Bapak Bobby Umroh, ST, MT didampingi Sekretaris Prodi Teknik Mesin yaitu Bapak Zulfikar, ST, MT.

Dalam rapat ini disampaikan mengenai beberapa point penting diantaranya yaitu : Persiapan Perkuliahan Semester Ganjil 2019/2020, Struktur Organisasi Program Studi Teknik Komputer (PSTM), Nilai UAS dan AOC, Persiapan RPS, serta mengenai Persiapan pengumpulan barang bukti Borang Akreditasi Program Studi Teknik Mesin.

RAPAT KERJA FAKULTAS TEKNIK SEMESTER GENAP 2018-2019

IMG_20190226_095628

Medan(28/2/2019),  Fakultas Teknik Universitas Medan Area mengadakan Rapat Kerja Fakultas Semester Genap 2018-2019 yang dilaksanakan pada tanggal 26-27 Februari 2019 di Gedung Teknik. Rapat dipimpin langsung oleh Wakil Dekan Bidang Akademik Sherlly Maulana, ST, MT. Turut hadir para fungsionaris Fakultas Teknik yang terdiri dari Dekanat dan Ketua Program Studi.

Pada rapat ini WD 1 menyampaikan hal-hal terkait pelaksanaan kegiatan perkuliahan yang akan dimulai tanggal 4 Maret 2019. Dengan dihadiri oleh 66 Dosen Fakultas Teknik yang terdiri dari beberapa dosen baru yang akan mengajar mulai Continue reading

SELEKSI PPA FAKULTAS TEKNIK

SELEKSI-PPA

Bagi mahasiswa yang namanya terdaftar calon penerima beasiswa PPA. Agar segera melengkapi berkas persyaratan beasiswa PPA untuk mengikuti Seleksi Berkas di Fakultas. Semua berkas diurutkan sesuai poin :

  1. Calon penerima beasiswa adalah mahasiswa aktif pada semester 2 s.d 6 dan terdaftar pada forlap PD-Dikti,
  2. Mengajukan surat permohonan tertulis kepada Rektor, dengan melampirkan :

Continue reading